Чем отличается кромочный фрезер от вертикального

Чем отличается кромочный фрезер от обычного

Профессиональный столяр хорошо понимает, насколько важно при выполнении тонкой и ответственной работы, использовать качественный современный инструмент. Использование такого инструмента позволяет выполнить сложную работу не только аккуратно, но и максимально быстро. Именно таким электроинструментом является кромочный фрезер, используемый столярами не только в домашних мастерских, но и в производственных условиях.

Какими особенностями выделяется этот агрегат, на фоне остальных разновидностей столярного электроинструмента? Для чего нужен фрезер кромочный? Почему купить кромочный фрезер в нашей компании, это удобно и выгодно?

Выбираем кромочный ручной фрезер, ориентируясь на преимущества инструмента

Основными видами работ, которые можно эффективно и быстро выполнить с помощью кромочного фрезера, являются:

• Снятие фасок с изделий и заготовок;

• Скругление краев изделия или придание ему сложного профиля;

• Формирование аккуратных и красивых желобков вдоль кромки;

• Подгонка шпоночного слоя по размерам;

• Вырезание пазов под петли.

Хотя многие работы столяра выполняют также при помощи стандартного вертикального фрезера, кромочная модель отличается целым рядом привлекательных особенностей и преимуществ. Главные выдающиеся преимущества кромочного фрезера, побуждающими клиентов покупать инструмент в нашей компании, это:

• Ø Маневренность. Рабочая часть инструмента сделана таким образом, чтобы мастер мог легко обрабатывать изделия даже в труднодоступных местах, четко контролируя соблюдение глубины и ширины паза или других, кромки или желобка.

• Ø Мощность. Относительно небольшая мощность, которая в зависимости от модели может составлять 450-720 Вт, позволяет справляться с работой любой сложности, а также экономить электроэнергию, даже если работать с агрегатом приходится на протяжении полного рабочего дня.

• Ø Удобство. Кромочный фрезер можно вести при выполнении работы по заготовке, одной рукой, что позволяет удерживать изделие, не фиксируя его предварительно на верстаке.

• Ø Регулировка. Глубину погружения фрезы позволяет отрегулировать специальная шкала, а чтобы вдоль края был выполнен точный, равномерный и аккуратный узор, мастер может использовать параллельный упор.

• Ø Дополнительные аксессуары. В некоторых моделях кромочных фрезеров, производителем предусмотрено использование пылесоса, за счет чего во время работы в помещении наблюдается минимальное количество древесной пыли.

• Ø Регулировка скорости. Этой функцией оснащены только некоторые дорогостоящие модели, а в большинстве фрезеров частота вращения фрезы составляет от 30 до 33 тысяч об/мин.

Наша компания – это известный в своем регионе поставщик и реализатор профессионального оборудования и инструментов, представленных мировыми производителями. Покупка кромочного фрезера в нашем интернет-магазине будет не только выгодной, но и удобной, потому что для наших клиентов мы создали максимально комфортные условия, представленные следующими возможностями:

• 1) Широкий выбор инструмента. Ассортимент нашего магазина представлен как дорогостоящими фрезерами для профессиональной работы в мастерской, так бюджетными вариантами, предназначенными для домашних мастеров.

• 2) Гарантия качества. Идеальное качество всех представленных агрегатов гарантировано известными производителями, а на любую модель мы предоставляем документально подтверждение гарантии, в течение срока действия которой, покупатель сможет абсолютно бесплатно проводить ремонт, обслуживание и профилактику в нашем сервисном центре.

• 3) Квалифицированные консультации. Специалисты нашей компании всегда готовы помочь клиенту с выбором кромочного фрезера, ориентируясь на его потребности, особенности выполняемой работы и финансовые возможности.

• 4) Обоснованная стоимость. Цена кромочного фрезера любой модели, является разумной и доступной для большинства наших покупателей, а для постоянных клиентов мы готовы сделать приятные скидки.

Современный кромочный фрезер – это качественный, практичный и надежный помощник при выполнении сложных столярных работ.

Чем отличается кромочный фрезер от обычного

Инструменты

В процессе обработки листовых материалов, особую проблему составляют операции по формированию боковых граней изделий. При отсутствии специального промышленного оборудования, выполнить эти работы с приличным качество очень сложно.

На помощь может прийти ручной электроинструмент, носящий название кромочный фрезер. Он способен выполнить фаску, подрезать торец или выбрать четверть на заготовке. Но его возможности не ограничены обработкой кромок и позволяют выполнять множество других операций. Разобраться, что такое кромочный фрезер и для чего он может использоваться поможет материал, расположенный далее.

Устройство инструмента

На первый взгляд конструкция электроинструмента для обработки кромок аналогична ручной фрезерной машине. Обычный электрический шпиндель и скользящее основание делают оба инструмента очень похожими. Тем не менее, это разное оборудование, отличающееся как по конструкции, так и по назначению и приемам выполнения работ.

Кромочная машина обычно меньше по габаритам и ориентирована на удержание одной рукой. Обработка граней не требует глубокого врезания в материал, поэтому инструмент оснащается электродвигателем небольшой мощности. Еще одно отличие ручного фрезера от кромочного фрезера заключено в конструкции опорной плиты.

В первом инструменте реализована возможность свободного вертикального перемещения, обеспечивающая различную глубину фрезерования. При обработке кромок такое движение не востребовано. Фреза для работы по торцу практически всегда имеет постоянный вылет. Поэтому опорная плита кромочной машины проста по конструкции и обычно не оснащена дополнительными механизмами.

Производители предлагают несколько целевых модификаций кромочного инструмента, с некоторыми отличиями в конструкции. В работах по гипсокартону рекомендуется применять окантовочный фрезер. Он имеет самую простую конструкцию основания и маленькую мощность двигателя. Назначение машины обусловило и небольшой диаметр используемых фрез.

Для работ по установке дверной фурнитуры позиционируется кромочно-петлевой фрезер. Эта машина отличается корпусом с отогнутой ручкой, и напоминает классическую дрель. В отдельную категорию выделяют фрезеры для обработки кромки ПВХ. Их главная особенность заключена в дополнительной рукоятке, необходимой при удержании оборудования на весу.

Применение

Резание, шлифование, сверление стали основными операциями при обработке дерева, пластика и других мягких материалов. Но достижение многих задач невыполнимо без фрезерных работ, для чего нужен специальный инструмент. Область использования кромочного фрезера ясна из его названия. С его помощью легко производятся работы по краям плоской заготовки.

В первую очередь это выполнение фасок и скруглений. С использованием профильных фрез можно получить край сложной формы. Незаменима кромочная машина при подгонке шпона под размер заготовки, для вырезания пазов под установку петель, замков и иной фурнитуры.

Кромочный инструмент может использоваться не только для обработки кромки, но выполнять и фрезерные работы. Чтобы приступить к выборке паза или гравировке, достаточно установить соответствующую фрезу. Если не требовать от этого инструмента большой производительности, то он вполне может заменить вертикальную фрезерную машину в небольшой мастерской.

Популярные модели

Производители предлагают на выбор большое число кромочных фрезеров по дереву в различной комплектации. Крупные бренды представлены такими фирмами как Makita, DeWalt, Bosh. Наиболее распространенные кромочные машины Makita серии 37xx представляют собой высококачественные инструменты, позиционируемые для периодического использования.

Двигатель мощностью 440 или 550 Вт с частотой вращения 35000 об/мин позволяет выполнять обработку с глубиной реза до 40 мм. Из недостатков следует отметить цельнопластиковую конструкцию деталей корпуса и подошвы, а также единственную цангу диаметром 6 мм. В каталоге DeWalt присутствует аналогичные Триммер модели DWE6005. Его особенностью стало наличие регулятора оборотов шпинделя.

Линейка продукции Bosh ограничена профессиональной моделью GKF600. К достоинствам этой модели можно отнести электромотор мощностью 600 Вт, выполненное из металла основание и цанги 6 и 8 мм. Не остались в стороне и отечественные производители. Например, Интерскол предлагает кромочно-петлевой фрезер ФМ30/430. Небольшая мощность двигателя компенсируется удобной рукояткой. Такой инструмент легко найдет свое место в домашней мастерской.

Выбор кромочного фрезера

В отличие от многих других инструментов, важным критерием при выборе кромочного фрезера будет удобство работы. Учитывая специфику операций, выполняемых одной рукой, на первый план выходят такие характеристики, как масса и эргономика. Параметры двигателя играют второстепенную роль. Мощный, но не удобный фрезер отрицательно повлияет на результат.

Выбирать профессиональную модель рекомендуется в том случае, если инструмент будет использоваться постоянно. При нерегулярном применении вполне подойдут простейшие модели. Для домашнего использования неплохим вариантом станет кромочно-петлевой фрезер.

Из дополнительного оборудования следует обратить внимание на упоры и прижимы, используемые в конкретных видах работ. В некоторых случаях востребованной окажется поворотная подошва для фрезерования под углом.

Оснастка к кромочному фрезеру представлена только разнообразными фрезами. Следует выбирать модели с хвостовиком диаметром 6 мм. Другие варианты в большинство фрезеров установить нельзя.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Фрезерование позволяет сверлить отверстия, штробить, формировать посадочные места для дверной и оконной фурнитуры (например, для замков). А еще производить шлифовку поверхностей, выполнять всевозможные детали. Это в ваших планах? Покупайте фрезер!

В процессе работы фреза и вращается, и ходит туда-сюда. Такой принцип позволяет, как говорится, “вынимать материал” из заготовок различных конфигураций, будь то лист, брусок или фигурный элемент. Причем фрезерованию поддается отнюдь не только дерево и материалы на его основе (ДСП, МДФ, ОСП, фанера). Существуют фрезы для работы с пластиками, камнем, металлами.

Для ремесла и творчества

Потенциал метода очень широк. Фрезеру подвластна гравировка, создание сложных форм (в этом плане особенно популярна резьба по дереву). Электрическим ручным инструментом обрабатывают горизонтальные, вертикальные, наклонные поверхности, уступы и пазы различного профиля.

Самые широкие возможности открываются при работе с листовым материалом. Дизайнеры знают, насколько непросто работать с полупрозрачными пластиками. Оргстекло, акрил и т. п. нередко используются в качестве декора с подсветкой.

Аккуратно выполнить из них плавный контур с минимальной вероятностью растрескивания, проделать отверстия и канавки для светодиодной начинки проще всего именно фрезой. Край при раскройке выходит качественным, и затраты на его дальнейшую обработку минимальны. Благодаря работе по шаблону точность создания формы из листового материала очень высока.

Фрезеры бывают разные

Оборудование для фрезерования весьма разнообразно. Одни только ручные фрезеры бывают: – универсальные; – кромочные; – ламельные, – присадочные.

Кромочный используют для снятия фасок и обточки кромок, ламельный – для изготовления пазов. Мы же в этом обзоре рассмотрим инструмент, оптимальный для домашнего мастера, – УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ручной фрезер. Интереснейшая штука, с виду похожая на звездолет Гравицапу из фильма “Кин-дза-дза”, умеет многое (разве что не летает).

На заметку: Константная электроника автоматически поддерживает оптимальную скорость вращения фрезы. Опция полезна особенно при обработке неоднородных материалов, например древесины. Поверхность получается оптимального качества. До идеала при работе по дереву часто требуется “доводка” наждачной бумагой вручную, либо шлифмашинкой.

Универсальный фрезер

Инопланетный вид инструменту придает компоновка агрегатов: “голова” (корпус с электродвигателем) опирается на штанги на жестких пружинах. Упоры нужны для того, чтобы задавать фрезе необходимую глубину погружения.

Зажим штанг в том или ином положении осуществляется с помощью ручек, которые находятся симметрично по бокам корпуса. Бывает и один фиксатор положения штанг. Тогда с противоположной стороны возможен небольшой люфт, то есть при определенном нажиме фреза будет уходить глубже.

Платформа инструмента металлическая, с пластиковой накладкой. Наилучшим образом ведет себя литая подошва. Она идеально прилегает к основе и помогает производить действия, в результате которых движение фрезы происходит более точно. Отверстие в подошве, ограничивающее диаметр фрезы, имеет значение, если предстоит работать с особо крупной оснасткой.

Работа в трех измерениях

Глубина погружения фрезы фиксируется специальным рычагом или винтом. При настройке “голова” фрезера должна двигаться вверх-вниз плавно, без рывков. Перед началом работы выставляется ноль, затем глубина погружения. Револьверный упор позволяет изменять глубину погружения с некоторым шагом. В разных моделях он бывает 3- или 5-позиционным.

Помимо глубины погружения, пользуясь специальной приставкой – параллельным упором, – можно задать расстояние от края детали до центра фрезы. При смещении направляющей изменяется расстояние, так, шаг за шагом, выбирают лишний материал и делают паз заданной длины, ширины и глубины.

Нам бы пооборотистей!

Показатель “число оборотов двигателя в минуту” характеризует способность инструмента работать с теми или иными материалами. Практически все фрезеры оснащены бесступенчатым регулятором скорости вращения фрезы. Колесико должно поворачиваться с трудом, чтобы при вибрации позиция не сбилась.

Номинальное значение оборотов выставляется в зависимости от структуры и твердости материала, диаметра фрезы, большое значение имеет и опыт работы.

Предпочтительнее работать на больших оборотах. Тогда погрешность будет меньше, то есть паз или профиль получится ровным, без волн. Однако следует иметь в виду, что на больших оборотах имеется риск возникновения прижогов.

Эргономика и безопасность

Точность фрезерования во многом зависит от удобства работы. Поэтому при выборе инструмента имеет смысл подержать его в руках, попробовать покрутить ручки и рычаги. По мощности инструмент делится на три ранжира: малой мощности – до 750 Вт, средней – до 1100 Вт и большой – более 1200 Вт. Чем мощнее – тем тяжелее.

Однако мощность не является главным критерием выбора. К немаловажным узлам относятся фиксирующий механизм кнопки включения, защита от непреднамеренного включения, адаптер для удаления пыли. Посмотрите, чтобы переходник для подключения пылесоса не мешал, не загораживал зону видимости. Этот параметр во многом субъективен, поскольку зависит от особенностей положения мастера при работе.

Что включено

Как правило, профессиональный инструмент не комплектуется фрезами, поскольку предполагается, что мастер сам выберет ту оснастку, которая ему нужна. Ведь каждая профессиональная фреза, выполненная из высококачественных сплавов, может стоить как целый набор бытовых фрез.

Но даже в самый скромный комплект профессионального инструмента входят: – копировальная втулка; – фиксатор; – переходник для подключения пылесоса; – ключ для настройки.

Модели бытового уровня нередко комплектуются набором фрез для самых распространенных операций, чтобы работа домашнего мастера сразу спорилась. Согласитесь, удобно, когда есть из чего выбрать, можно все попробовать и приноровиться.

Фрезы концевые, кромочные

Фрезеровка охватывает широкий спектр различных операций и предполагает использование разной оснастки. Копировальная втулка предназначена для работы по шаблону. Также по шаблону можно работать фрезами с подшипником, фрезы концевые используется для выработки пазов, профилирования. Отличаются количеством ножей.

Фреза кромочная позволяет придать краю (торцу) тот или иной рельеф. Кромочные фрезы имеют подшипник для скольжения по шаблону. Бывают с верхним подшипником (у хвостовика) и с нижним подшипником (у окончания фрезы). Выбор зависит от удобства работы с шаблоном сверху или снизу.

Для выборки паза применяют пазовую фрезу, но иногда – дисковую. Фреза для изготовления филенок – наборная, состоит из двух частей (верхняя часть – подшипник – нижняя часть).

Каждая фреза имеет рабочую часть и хвостовик. Хвостовик вставляется в цанговый зажим на 2/3 своей длины. Чем глубже он вставлен, тем надежнее закреплена фреза, и тем меньше вероятность ее выпадения во время работы.

Кромочный фрезер (он же триммер) — инструмент сугубо профессиональный и пользуется большим почетом у столяров. Каковы его возможности и почему обычный вертикальный фрезер не заменит кромочного?

Для чего нужен такой фрезер?

Фрезерование по кромке. Типичные задачи для кромочного фрезера (триммера) — снятие фаски, скругление края или придание ему сложного профиля, формирование декоративных желобков вдоль кромки, подгонка слоя шпона по размерам щита (снятие припуска пригоночной фрезой), вырезка пазов под петли. Этим, разумеется, возможности инструмента не ограничиваются. Ничто не мешает выполнять копирование, фрезеровать пазы или вырезать рисунок.

Не путайте с вертикальным фрезером. Может показаться, что кромочный фрезер — это урезанный вариант классического вертикального, однако на самом деле это не так, ведь у триммера есть ряд неоспоримых достоинств. Давайте разберемся, чем хорош этот инструмент.

Достоинства

На фото: кромочный фрезер DWE6005 компании DeWALT.

Легкий, маневренный, удобный. Кромочные, они же окантовочные, фрезеры имеют сравнительно скромную мощность (от 450 до 720 Вт), но именно этим они и хороши. Компактные размеры и небольшой вес делают инструмент маневренным и очень удобным в обращении.

Небольшая подошва позволяет развернуться в ограниченном пространстве. По заготовке триммер ведут одной рукой. В некоторых случаях это заметно упрощает работу, так как избавляет от необходимости фиксировать деталь на верстаке.

Особенности кромочного фрезера

Регулировки. Глубину погружения фрезы задают перед работой. Для этого нужно поднять и зафиксировать корпус на нужной высоте: вертикальный ход составляет 28-30 мм, имеется шкала. Для точного ведения вдоль края предусмотрена возможность установки параллельного упора, хотя инструмент можно вести и по направляющей.

Полезные приспособления. Можно встретить, например, модели с адаптером для подключения пылесоса или с наклонным основанием — для работы под углом к поверхности.

Оснастка. Специальных фрез триммерам не требуется. Подойдет стандартная оснастка с хвостовиком 6 или 8 мм.

Электронная регулировка скорости. Она у большинства кромочных фрезеров (даже у дорогих) отсутствует, при этом частота вращения очень высока — до 30000-33000 оборотов в минуту.

Универсальные фрезеры

На фото: кромочный фрезер 3707F компании Makita.

С кромочной базой в комплекте. В последнее время на рынке появляется все больше и больше универсальных фрезеров со сменными базами. Корпус мотора у них выполнен в виде съемного модуля, который можно быстро закрепить на одном из оснований: на погружном со стандартным механизмом регулировки глубины или же на кромочном. В первом случае получаем классическую вертикальную машину, во втором — кромочный фрезер.

Кромочно-петлевые фрезеры

Для фрезерования пазов под петли. Такие машины адаптированы под вырезку углублений для карты петель. У них имеется обособленная рукоятка с кнопкой выключателя и упор, позволяющий точно фрезеровать на узком крае. Подобных машин на рынке единицы, да и специализация у них очень узкая, а потому берут их целенаправленно, под конкретную задачу, а не по принципу «может пригодиться в будущем».

Фрезерование кромочным фрезером рисунка на фанере

На первый взгляд конструкция электроинструмента для обработки кромок аналогична ручной фрезерной машине. Обычный электрический шпиндель и скользящее основание делают оба инструмента очень похожими. Тем не менее, это разное оборудование, отличающееся как по конструкции, так и по назначению и приемам выполнения работ. Кромочная машина обычно меньше по габаритам и ориентирована на удержание одной рукой. Обработка граней не требует глубокого врезания в материал, поэтому инструмент оснащается электродвигателем небольшой мощности. Еще одно отличие ручного фрезера от кромочного фрезера заключено в конструкции опорной плиты. В первом инструменте реализована возможность свободного вертикального перемещения, обеспечивающая различную глубину фрезерования. При обработке кромок такое движение не востребовано. Фреза для работы по торцу практически всегда имеет постоянный вылет. Поэтому опорная плита кромочной машины проста по конструкции и обычно не оснащена дополнительными механизмами.

Производители предлагают несколько целевых модификаций кромочного инструмента, с некоторыми отличиями в конструкции. В работах по гипсокартону рекомендуется применять окантовочный фрезер. Он имеет самую простую конструкцию основания и маленькую мощность двигателя. Назначение машины обусловило и небольшой диаметр используемых фрез. Для работ по установке дверной фурнитуры позиционируется кромочно-петлевой фрезер. Эта машина отличается корпусом с отогнутой ручкой, и напоминает классическую дрель. В отдельную категорию выделяют фрезеры для обработки кромки ПВХ. Их главная особенность заключена в дополнительной рукоятке, необходимой при удержании оборудования на весу.

Советы по выбору

Чтобы Вы сделали действительно хорошую покупку, мы дадим еще несколько несложных рекомендаций касательно того, как выбрать ручной фрезер.

1. Важно, чтобы можно было регулировать скорость вращения шпинделя. Такой переключатель должен перемещаться ступенчато или находиться в месте, где его будет трудно случайно зацепить;
2. проверяйте реальную глубину погружения фрезы. Этот показатель может значительно варьироваться в зависимости от особенностей конструкции цангового механизма;
3. не лишним будет протестировать работу штангового механизма. Голова инструмента должна иметь свободный ход без перекосов. При этом смотрите на вертикальный упор — он должен фиксироваться в заданном положении максимально надежно. Точность установки глубины погружения должна оптимально соответствовать Вашим целям;
4. проверьте совместимость инструмента с типом оснастки, которую Вы планируете использовать с фрезером. Сделать это можно просто сопоставив размер фрезы с диаметром проема в подошве и вспомогательном оборудовании;
5. сравните посадочный размер цанги с диаметром хвостовиков фрез, использование которых планируется для работы;
6. оцените эргономику инструмента – удобство в работе является одним из залогов успешного результата.

Применение

Резание, шлифование, сверление стали основными операциями при обработке дерева, пластика и других мягких материалов. Но достижение многих задач невыполнимо без фрезерных работ, для чего нужен специальный инструмент. Область использования кромочного фрезера ясна из его названия. С его помощью легко производятся работы по краям плоской заготовки. В первую очередь это выполнение фасок и скруглений. С использованием профильных фрез можно получить край сложной формы. Незаменима кромочная машина при подгонке шпона под размер заготовки, для вырезания пазов под установку петель, замков и иной фурнитуры.

Кромочный инструмент может использоваться не только для обработки кромки, но выполнять и фрезерные работы. Чтобы приступить к выборке паза или гравировке, достаточно установить соответствующую фрезу. Если не требовать от этого инструмента большой производительности, то он вполне может заменить вертикальную фрезерную машину в небольшой мастерской.

Основные типы фрезеров

В зависимости от поставленных задач и сферы применения, существует несколько основных типов фрезера:

1. погружной – подходит для выполнения всех основных задач по фрезеровке (например, создание скруглений, отверстий и пазов, снятие фаски и т.д.). Одинаково эффективен как для дома или дачи, так и в промышленных масштабах;
2. кромочный (окантовочный) – для снятия фаски, выполнения выборки паза, изготовления канавок. Также с его помощью можно делать вырез неглубоких выемок по заготовленному шаблону. Может аккуратно обрабатывать детали, покрытые ламинатом или шпоном. Его покупка целесообразна при регулярной эксплуатации в условиях производства;
3. ротационный – предназначен для прорезания отверстий в древесине, а также таких материалах как пластик, керамическая плитка и гипсокартон. С его помощью также можно обрабатывать кромки;
4. ламельный – предназначен исключительно для выборки пазов;
5. присадочный – имеет узкую специализацию и активно используется в производстве мебели. Позволяет создавать парные отверстия для соединения деталей на шкантах.

Вы можете приобрести популярные виды фрезеров прямо на сайте и в сети наших фирменных магазинов.

Популярные модели

Производители предлагают на выбор большое число кромочных фрезеров по дереву в различной комплектации. Крупные бренды представлены такими фирмами как Makita, DeWalt, Bosh. Наиболее распространенные кромочные машины Makita серии 37xx представляют собой высококачественные инструменты, позиционируемые для периодического использования. Двигатель мощностью 440 или 550 Вт с частотой вращения 35000 об/мин позволяет выполнять обработку с глубиной реза до 40 мм. Из недостатков следует отметить цельнопластиковую конструкцию деталей корпуса и подошвы, а также единственную цангу диаметром 6 мм. В каталоге DeWalt присутствует аналогичные Триммер модели DWE6005. Его особенностью стало наличие регулятора оборотов шпинделя. Линейка продукции Bosh ограничена профессиональной моделью GKF600. К достоинствам этой модели можно отнести электромотор мощностью 600 Вт, выполненное из металла основание и цанги 6 и 8 мм. Не остались в стороне и отечественные производители. Например, Интерскол предлагает кромочно-петлевой фрезер ФМ30/430. Небольшая мощность двигателя компенсируется удобной рукояткой. Такой инструмент легко найдет свое место в домашней мастерской.

Читать также: Толщина поролона для каретной стяжки

На что обращать внимание при выборе

Популярность производителя

Первое доверие к инструменту возникает после выяснения торговой марки. Известный производитель уделяет основное внимание качеству производимой продукции, ремонтопригодности, долговечности. Приятным бонусом являются гарантийные обязательства. Рейтинговые места на мировом рынке занимают такие бренды:

• DeWALT;
• BLACK-DECKER;
• BOSCH;
• Makita.

При выборе типа фрезера стоит учитывать функции, которые потребуются от инструмента в период эксплуатации. Вертикальный тип считается универсальным, позволяющим выполнять разные манипуляции. Ему и отдают предпочтение творческие натуры, мастеровитые хозяева и мелкие предприниматели.

Если предполагается использовать фрезер преимущественно для формирования кромок, то стоит рассмотреть специализированный инструмент, который так и называется – кромочный.

Потребляемая мощность, Вт

Мощность устройства оказывает непосредственное влияние на крутящий момент. Чем он выше, тем больше функций выполняет фрезер. Ошибочным считается мнение, что показатель мощности влияет на скорость хода. На самом деле значение предопределяет усилия режущего элемента.

Мощные фрезеры рекомендуется выбирать для работы с древесиной из твёрдых пород. Тонкие детали из мягкого дерева нежелательно обрабатывать инструментом с высоким крутящим моментом.

Назначение фрезера с учётом мощности

Ход фрезы, мм

Этот показатель отражает максимально возможную глубину фрезерования, то есть функциональные возможности оборудования. Чем больше рабочий ход, тем лучше она погружается в древесину.

Вид фрезера	Глубина фрезы, мм	Скорость вращения шпинделя, об/мин
Бытовые модели	20-50	15000-25000
Полу-/профессиональные модели	50-80	20000-30000

Паз максимальной глубины не вырезают за один приём. Кратность проходов по одной поверхности зависит от твёрдости обрабатываемого материала.

Поддержание постоянной скорости под нагрузкой

Изменение скорости фрезы во время работы инструмента может быть спровоцировано неоднородностью древесины и непостоянной силой нажатия. Выражается это в рывках, появляющихся в процессе обработки заготовки. Результатом неконтролируемой скорости является некачественная отделка. Избежать подобных проблем поможет функция «поддержка постоянной скорости под нагрузкой».

Макс. размер цанги в комплекте, мм

Данный показатель зависит от типа фрезера:

• в бытовом инструменте – 20-50 мм;
• в полупрофессиональном и профессиональном оборудовании – более 50 мм (распространённые параметры – 70-80 мм).

Плавный пуск

Данная функция ограничивает пусковой ток. Благодаря этому снижается нагрузка на двигатель. Запуск инструмента происходит плавно, без рывков. Снижается вероятность порчи детали из-за неустойчивости фрезера в руках мастера.

Удобнее работать лёгким инструментом, но не всегда многофункциональные фрезеры имеют сдержанный вес.

Мощность двигателя, Вт	Вес фрезера, кг
до 750	2-3
750-1500	до 5
1500-2300	более 5-6

Защита

Безопасность работы фрезера обеспечивают разные системы. Чаще всего модели оснащаются защитой от перегрузок и непреднамеренного пуска. В первом случае оборудование при достижении критической температуры обмотки двигателя сигнализирует об опасности индикатором или автоматически отключается. Такая функция устанавливается чаще всего на профессиональный инструмент, который при продолжительной работе подвержен перегреву.

Во втором случае защита предотвращает неконтролируемый запуск двигателя. На корпусе имеется дополнительная кнопка, которая в сочетании с пусковой клавишей обеспечивает подачу тока. При нажатии только на пуск напряжение на двигатель не идёт.

Система защиты от непреднамеренного старта устанавливается на разные модели вне зависимости от ценовой категории.

Дополнительные приспособления

Чтобы сориентироваться в областях применения фрезера рекомендуется обратить внимание на дополнительные функции. Дополнительные возможности инструмент приобретает при комплектации разными приспособлениями. К примеру:

• направляющая шина;
• наличие в устройстве пылеотвода;
• копировальная втулка;
• параллельный упор.

Приспособления, не идущие в комплекте с фрезером, можно приобрести отдельно.

Выбор кромочного фрезера

В отличие от многих других инструментов, важным критерием при выборе кромочного фрезера будет удобство работы. Учитывая специфику операций, выполняемых одной рукой, на первый план выходят такие характеристики, как масса и эргономика. Параметры двигателя играют второстепенную роль. Мощный, но не удобный фрезер отрицательно повлияет на результат.

Выбирать профессиональную модель рекомендуется в том случае, если инструмент будет использоваться постоянно. При нерегулярном применении вполне подойдут простейшие модели. Для домашнего использования неплохим вариантом станет кромочно-петлевой фрезер.

Из дополнительного оборудования следует обратить внимание на упоры и прижимы, используемые в конкретных видах работ. В некоторых случаях востребованной окажется поворотная подошва для фрезерования под углом.

Оснастка к кромочному фрезеру представлена только разнообразными фрезами. Следует выбирать модели с хвостовиком диаметром 6 мм. Другие варианты в большинство фрезеров установить нельзя.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Фрезерование позволяет сверлить отверстия, штробить, формировать посадочные места для дверной и оконной фурнитуры (например, для замков). А еще производить шлифовку поверхностей, выполнять всевозможные детали. Это в ваших планах? Покупайте фрезер!

В процессе работы фреза и вращается, и ходит туда-сюда. Такой принцип позволяет, как говорится, «вынимать материал» из заготовок различных конфигураций, будь то лист, брусок или фигурный элемент. Причем фрезерованию поддается отнюдь не только дерево и материалы на его основе (ДСП, МДФ, ОСП, фанера). Существуют фрезы для работы с пластиками, камнем, металлами.

Для ремесла и творчества

Потенциал метода очень широк. Фрезеру подвластна гравировка, создание сложных форм (в этом плане особенно популярна резьба по дереву). Электрическим ручным инструментом обрабатывают горизонтальные, вертикальные, наклонные поверхности, уступы и пазы различного профиля.

Самые широкие возможности открываются при работе с листовым материалом. Дизайнеры знают, насколько непросто работать с полупрозрачными пластиками. Оргстекло, акрил и т. п. нередко используются в качестве декора с подсветкой. Аккуратно выполнить из них плавный контур с минимальной вероятностью растрескивания, проделать отверстия и канавки для светодиодной начинки проще всего именно фрезой. Край при раскройке выходит качественным, и затраты на его дальнейшую обработку минимальны. Благодаря работе по шаблону точность создания формы из листового материала очень высока.

Фрезеры бывают разные

Оборудование для фрезерования весьма разнообразно. Одни только ручные фрезеры бывают: – универсальные; – кромочные; – ламельные, – присадочные.

Кромочный используют для снятия фасок и обточки кромок, ламельный – для изготовления пазов. Мы же в этом обзоре рассмотрим инструмент, оптимальный для домашнего мастера, – УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ручной фрезер. Интереснейшая штука, с виду похожая на звездолет Гравицапу из фильма «Кин-дза-дза», умеет многое (разве что не летает).

На заметку: Константная электроника автоматически поддерживает оптимальную скорость вращения фрезы. Опция полезна особенно при обработке неоднородных материалов, например древесины. Поверхность получается оптимального качества. До идеала при работе по дереву часто требуется «доводка» наждачной бумагой вручную, либо шлифмашинкой.

Универсальный фрезер

Инопланетный вид инструменту придает компоновка агрегатов: «голова» (корпус с электродвигателем) опирается на штанги на жестких пружинах. Упоры нужны для того, чтобы задавать фрезе необходимую глубину погружения. Зажим штанг в том или ином положении осуществляется с помощью ручек, которые находятся симметрично по бокам корпуса. Бывает и один фиксатор положения штанг. Тогда с противоположной стороны возможен небольшой люфт, то есть при определенном нажиме фреза будет уходить глубже.

Читать также: Температура сваривания полипропиленовых труб

Платформа инструмента металлическая, с пластиковой накладкой. Наилучшим образом ведет себя литая подошва. Она идеально прилегает к основе и помогает производить действия, в результате которых движение фрезы происходит более точно. Отверстие в подошве, ограничивающее диаметр фрезы, имеет значение, если предстоит работать с особо крупной оснасткой.

Работа в трех измерениях

Глубина погружения фрезы фиксируется специальным рычагом или винтом. При настройке «голова» фрезера должна двигаться вверх-вниз плавно, без рывков. Перед началом работы выставляется ноль, затем глубина погружения. Револьверный упор позволяет изменять глубину погружения с некоторым шагом. В разных моделях он бывает 3- или 5-позиционным.

Помимо глубины погружения, пользуясь специальной приставкой – параллельным упором, – можно задать расстояние от края детали до центра фрезы. При смещении направляющей изменяется расстояние, так, шаг за шагом, выбирают лишний материал и делают паз заданной длины, ширины и глубины.

Нам бы пооборотистей!

Показатель «число оборотов двигателя в минуту» характеризует способность инструмента работать с теми или иными материалами. Практически все фрезеры оснащены бесступенчатым регулятором скорости вращения фрезы. Колесико должно поворачиваться с трудом, чтобы при вибрации позиция не сбилась.

Номинальное значение оборотов выставляется в зависимости от структуры и твердости материала, диаметра фрезы, большое значение имеет и опыт работы. Предпочтительнее работать на больших оборотах. Тогда погрешность будет меньше, то есть паз или профиль получится ровным, без волн. Однако следует иметь в виду, что на больших оборотах имеется риск возникновения прижогов.

Эргономика и безопасность

Точность фрезерования во многом зависит от удобства работы. Поэтому при выборе инструмента имеет смысл подержать его в руках, попробовать покрутить ручки и рычаги. По мощности инструмент делится на три ранжира: малой мощности – до 750 Вт, средней – до 1100 Вт и большой – более 1200 Вт. Чем мощнее – тем тяжелее.

Однако мощность не является главным критерием выбора. К немаловажным узлам относятся фиксирующий механизм кнопки включения, защита от непреднамеренного включения, адаптер для удаления пыли. Посмотрите, чтобы переходник для подключения пылесоса не мешал, не загораживал зону видимости. Этот параметр во многом субъективен, поскольку зависит от особенностей положения мастера при работе.

Что включено

Как правило, профессиональный инструмент не комплектуется фрезами, поскольку предполагается, что мастер сам выберет ту оснастку, которая ему нужна. Ведь каждая профессиональная фреза, выполненная из высококачественных сплавов, может стоить как целый набор бытовых фрез. Но даже в самый скромный комплект профессионального инструмента входят: – копировальная втулка; – фиксатор; – переходник для подключения пылесоса; – ключ для настройки.

Модели бытового уровня нередко комплектуются набором фрез для самых распространенных операций, чтобы работа домашнего мастера сразу спорилась. Согласитесь, удобно, когда есть из чего выбрать, можно все попробовать и приноровиться.

Фрезы концевые, кромочные

Фрезеровка охватывает широкий спектр различных операций и предполагает использование разной оснастки. Копировальная втулка предназначена для работы по шаблону. Также по шаблону можно работать фрезами с подшипником, фрезы концевые используется для выработки пазов, профилирования. Отличаются количеством ножей.

Фреза кромочная позволяет придать краю (торцу) тот или иной рельеф. Кромочные фрезы имеют подшипник для скольжения по шаблону. Бывают с верхним подшипником (у хвостовика) и с нижним подшипником (у окончания фрезы). Выбор зависит от удобства работы с шаблоном сверху или снизу.

Читать также: Пвс характеристика проводу гост

Для выборки паза применяют пазовую фрезу, но иногда – дисковую. Фреза для изготовления филенок – наборная, состоит из двух частей (верхняя часть – подшипник – нижняя часть).

Каждая фреза имеет рабочую часть и хвостовик. Хвостовик вставляется в цанговый зажим на 2/3 своей длины. Чем глубже он вставлен, тем надежнее закреплена фреза, и тем меньше вероятность ее выпадения во время работы.

Кромочный фрезер (он же триммер) — инструмент сугубо профессиональный и пользуется большим почетом у столяров. Каковы его возможности и почему обычный вертикальный фрезер не заменит кромочного?

• 1 из 1

На фото:

Что такое фрезер

Фрезер является инструментом, который используется для обработки древесных заготовок. Оборудование бывает двух видов:

1. Стационарный станок, где режущий элемент прочно фиксируется зажимом, оператор при выполнении работы перемещает по рабочей площадке саму деталь.
2. Ручной инструмент, осуществляющий движение по закреплённой заготовке.

Стационарный вариант применяют преимущественно на производствах. Для бытового использования больше подходит ручной инструмент. Если возникает необходимость, его также можно зафиксировать с помощью специальных приспособлений. В итоге получается прототип промышленного фрезеровального станка.

Функциональность фрезера не ограничивается обработкой плоских поверхностей деревянных деталей. Его используют для выпиливания технологических выемок (замковые элементы типа паз-шип, гребень, петли и пр.).

В отличие от рубанка, топора и прочих плотницких инструментов, фрезер выполняет заданную операцию оперативно с отменным качеством.

Перечень функций ручного фрезеровального оборудования:

• сверление отверстий (скорость и мощность позволяет проделывать отверстия внутри брёвен, с чем дрель не справляется);
• профилирование края в виде прямой или фигурной дорожки (используется для оформления кромки ступенек, поверхности стола и т. п.);
• выемка четверти/желобка;
• проделывание канавок/желобков на деталях, имеющих вид конуса или цилиндра (ножки стола, стула и пр.);
• нарезка пазов, фальцев, шлицев, с помощью которых осуществляется стыковка элементов мебели;
• выравнивание контуров после раскроя заготовки лобзиком;
• выполнение грубой шлифовки;
• декоративная резьба;
• нарезка шипов/кантов для подгонки соединяемых деталей;
• высверливание посадочных отверстий под навесы, замок, уголки и другие виды фурнитуры;
• изготовление переплётов дверей/окон (необходимость возникает при соединении перпендикулярно расположенных элементов).

Фрезером легко управлять, справиться с работой по силам даже юноше. Процесс становится понятным после ознакомления с устройством столярного инструмента. При первом изучении оборудования привлекает внимание корпус. Именно в нём расположены основные узлы и детали.

Работу агрегату обеспечивает двигатель. Выступающим из корпуса элементом является держатель. В него производится установка цанг – специальных переходников, куда вставляются и фиксируются фрезы. Платформа, движущаяся по древесной поверхности, выполнена из металла. Для пуска и остановки мотора на корпусе предусмотрены кнопки. Некоторые модели оснащаются кнопкой блокировки.

Для чего нужен такой фрезер?

Фрезерование по кромке.

Типичные задачи для кромочного фрезера (триммера) — снятие фаски, скругление края или придание ему сложного профиля, формирование декоративных желобков вдоль кромки, подгонка слоя шпона по размерам щита (снятие припуска пригоночной фрезой), вырезка пазов под петли. Этим, разумеется, возможности инструмента не ограничиваются. Ничто не мешает выполнять копирование, фрезеровать пазы или вырезать рисунок.
Не путайте с вертикальным фрезером.
Может показаться, что кромочный фрезер — это урезанный вариант классического вертикального, однако на самом деле это не так, ведь у триммера есть ряд неоспоримых достоинств. Давайте разберемся, чем хорош этот инструмент.

Какие бывают фрезеры

Выпускаются разные виды инструмента. Отличаются они назначением и областью применения. От выполняемых функций зависит тип конструкции.

Погружной (вертикальный или штанговый)

Названием данный вид фрезера обязан направлением головки, которая двигается вверх и вниз в рабочем состоянии. Режущий элемент как бы погружается в поверхность древесины во время прохода по двум направляющим штангам.

Инструмент применяют для выполнения стандартных фрезеровочных задач: пазы, желобки, канавки, отверстия, округление торцов, снятие фаски, формировка профиля кромки. Область применения – преимущественно в домашних хозяйствах и небольших производственных цехах.

Аккумуляторный кромочный фрезер Makita DRT50Z

Кромочный (окантовочный или триммер)

Узкопрофильный инструмент, функции которого ограничиваются формировкой окантовки на деревянных заготовках. Оборудование также делает выемки, канавки, пазы, снимает фаску. Фрезер хорошо работает на таких типах древесины, как фанера, ламинат, шпон.

Используется агрегат на деревообрабатывающих производствах, в мебельных цехах. При ежедневной работе на предприятии окупается. Для частного применения не подходит из-за высокой цены и ограниченной функциональности.

Ламельный (присадочный)

Фрезер малофункциональный. В круг выполняемых задач входит создание парных отверстий, предназначенных для соединения кантами и нагелями. Область применения: мебельные цеха, стройка.

Из существующих видов наибольшей популярностью пользуется погружной фрезер. Инструмент подходит как для предприимчивых хозяев, так и для профессионалов.

Достоинства

На фото: кромочный фрезер DWE6005 компании DeWALT.

Легкий, маневренный, удобный.

Кромочные, они же окантовочные, фрезеры имеют сравнительно скромную мощность (от 450 до 720 Вт), но именно этим они и хороши. Компактные размеры и небольшой вес делают инструмент маневренным и очень удобным в обращении. Небольшая подошва позволяет развернуться в ограниченном пространстве. По заготовке триммер ведут одной рукой. В некоторых случаях это заметно упрощает работу, так как избавляет от необходимости фиксировать деталь на верстаке.

Вспомогательные инструменты

Для достижения максимальной точности с фрезером используются различные вспомогательные устройства. Они расширяют возможности фрезера и делают работу с ним проще и удобнее.

Параллельный (боковой) упор

Этот тип оборудования применяется для выполнения фрезеровочных работ параллельно краю обрабатываемой заготовки. С его помощью можно вести фрезер равномерно на заданном (небольшом) удалении от кромок. Он изготавливается из литого или штампованного металла со специальной съемной пластиковой опорной накладкой. Ее задачей является изоляция упора от непосредственного контакта с заготовкой.

Направляющая шина

Этот элемент крепится к заготовке при помощи струбцин и имеет вид профилированной линейки. Само направление инструмента производится за счет специального башмака, который движется по пазам шины.

Также используется по прямой линии, но в отличие от предыдущего аксессуара может быть установлена на любом удалении от края деревянных и других заготовок и под любым углом.

Револьверный упор

Представляет собой специальную площадку на платформе, на которой размещено несколько ступенек различной высоты. В эти ступеньки упирается вертикальный стержень, ограничивая глубину фрезерования.

В некоторых случаях этот элемент может иметь вид двух закрученных болтов. В этом случае высота ступеней может регулироваться.

Копировальная втулка

Использование этих элементов необходимо для выполнения фрезеровочных работ по сложной траектории, путем создания копии контуров шаблона.

Подбирать ее следует под диаметр фрезы, а фиксация происходит за счет быстрозажимного механизма.

Линейка-циркуль

С помощью линейки-циркуля можно выполнять работу с заготовкой по радиальной линии. Это позволяет создавать сложные изделия, такие как закругленная столешница.

Один конец такого аксессуара крепится к подошве инструмента посредством винтов, а другой – фиксируется штифтом в отверстии, которое высверливается в заготовке в центре окружности.

Патрубок для пылесоса

Благодаря такому патрубку можно легко подключить пылесос, что позволит сохранить область реза чистой. В свою очередь, это обеспечит хорошую ее видимость для выполнения наиболее качественного реза.

Особенности кромочного фрезера

Регулировки.

Глубину погружения фрезы задают перед работой. Для этого нужно поднять и зафиксировать корпус на нужной высоте: вертикальный ход составляет 28-30 мм, имеется шкала. Для точного ведения вдоль края предусмотрена возможность установки параллельного упора, хотя инструмент можно вести и по направляющей.
Полезные приспособления.
Можно встретить, например, модели с адаптером для подключения пылесоса или с наклонным основанием — для работы под углом к поверхности.
Оснастка.
Специальных фрез триммерам не требуется. Подойдет стандартная оснастка с хвостовиком 6 или 8 мм.
Электронная регулировка скорости.
Она у большинства кромочных фрезеров (даже у дорогих) отсутствует, при этом частота вращения очень высока — до 30000-33000 оборотов в минуту.

Каждому фрезеру – своя работа

В журнале WOOD нередко приводятся примеры работы с четырьмя профилями декоративных кромок. Наиболее часто применяются скругления и фаски, за ними следуют выкружки и валики. Чтобы не тратить время на смену фрез и настройку, стоит держать постоянно наготове два фрезера: с фрезой для скруглений радиусом 3 мм и с фрезой для фасок под углом 45°.

Кромочный фрезер от Raitool или «после сборки обработать напильником»

Фрезер является инструментом, который используется для обработки древесных заготовок. Оборудование бывает двух видов:

1. Стационарный станок, где режущий элемент прочно фиксируется зажимом, оператор при выполнении работы перемещает по рабочей площадке саму деталь.
2. Ручной инструмент, осуществляющий движение по закреплённой заготовке.

Стационарный вариант применяют преимущественно на производствах. Для бытового использования больше подходит ручной инструмент. Если возникает необходимость, его также можно зафиксировать с помощью специальных приспособлений. В итоге получается прототип промышленного фрезеровального станка.

Функциональность фрезера не ограничивается обработкой плоских поверхностей деревянных деталей. Его используют для выпиливания технологических выемок (замковые элементы типа паз-шип, гребень, петли и пр.).

В отличие от рубанка, топора и прочих плотницких инструментов, фрезер выполняет заданную операцию оперативно с отменным качеством.

Перечень функций ручного фрезеровального оборудования:

• сверление отверстий (скорость и мощность позволяет проделывать отверстия внутри брёвен, с чем дрель не справляется);
• профилирование края в виде прямой или фигурной дорожки (используется для оформления кромки ступенек, поверхности стола и т. п.);
• выемка четверти/желобка;
• проделывание канавок/желобков на деталях, имеющих вид конуса или цилиндра (ножки стола, стула и пр.);
• нарезка пазов, фальцев, шлицев, с помощью которых осуществляется стыковка элементов мебели;
• выравнивание контуров после раскроя заготовки лобзиком;
• выполнение грубой шлифовки;
• декоративная резьба;
• нарезка шипов/кантов для подгонки соединяемых деталей;
• высверливание посадочных отверстий под навесы, замок, уголки и другие виды фурнитуры;
• изготовление переплётов дверей/окон (необходимость возникает при соединении перпендикулярно расположенных элементов).

Фрезером легко управлять, справиться с работой по силам даже юноше. Процесс становится понятным после ознакомления с устройством столярного инструмента. При первом изучении оборудования привлекает внимание корпус. Именно в нём расположены основные узлы и детали.

Работу агрегату обеспечивает двигатель. Выступающим из корпуса элементом является держатель. В него производится установка цанг – специальных переходников, куда вставляются и фиксируются фрезы. Платформа, движущаяся по древесной поверхности, выполнена из металла. Для пуска и остановки мотора на корпусе предусмотрены кнопки. Некоторые модели оснащаются кнопкой блокировки.

Устройство и функциональность

Кромочный фрезер относится к узкоспециализированному оборудованию. Чаще всего его можно встретить в руках мебельщика, который обрабатывает детали и элементы, приводя их к нужной форме и характеристикам.

Кромочный фрезер (другие названия – окантовочный фрезер или триммер) имеет вертикальную структуру. В цилиндрическом корпусе находится электродвигатель, соединённый со специальным патроном-держателем для оснастки. Рабочая часть совершает поступательные движения в специальной рамке, которая при помощи регулировок ограничивает ход фрезы.

В продвинутых профессиональных фрезерах в комплекте идёт набор рамок либо одна рамка с широкой функциональностью. Она может иметь наклон, специальные упоры и другие элементы, которые способствуют выполнению сложных работ.

С помощью кромочного фрезера можно снимать фаску на заготовке, выполнять канавки и бороздки нужного профиля, делать выемки под петли и различные вставки. Получение фигурной кромки любой конфигурации возможно благодаря применению специальной оснастки.

Какие бывают фрезеры

Выпускаются разные виды инструмента. Отличаются они назначением и областью применения. От выполняемых функций зависит тип конструкции.

Погружной (вертикальный или штанговый)

Названием данный вид фрезера обязан направлением головки, которая двигается вверх и вниз в рабочем состоянии. Режущий элемент как бы погружается в поверхность древесины во время прохода по двум направляющим штангам.

Инструмент применяют для выполнения стандартных фрезеровочных задач: пазы, желобки, канавки, отверстия, округление торцов, снятие фаски, формировка профиля кромки. Область применения – преимущественно в домашних хозяйствах и небольших производственных цехах.

Аккумуляторный кромочный фрезер Makita DRT50Z

Кромочный (окантовочный или триммер)

Узкопрофильный инструмент, функции которого ограничиваются формировкой окантовки на деревянных заготовках. Оборудование также делает выемки, канавки, пазы, снимает фаску. Фрезер хорошо работает на таких типах древесины, как фанера, ламинат, шпон.

Используется агрегат на деревообрабатывающих производствах, в мебельных цехах. При ежедневной работе на предприятии окупается. Для частного применения не подходит из-за высокой цены и ограниченной функциональности.

Ламельный (присадочный)

Фрезер малофункциональный. В круг выполняемых задач входит создание парных отверстий, предназначенных для соединения кантами и нагелями. Область применения: мебельные цеха, стройка.

Из существующих видов наибольшей популярностью пользуется погружной фрезер. Инструмент подходит как для предприимчивых хозяев, так и для профессионалов.

Устройство вертикального ручного фрезера

Из всех ручных электроинструментов фрезер является, пожалуй, самым простым с конструкционной точки зрения. Его оснастка крепится непосредственно на вал электродвигателя (шпиндель), т. е. передача крутящего момента осуществляется без посредничества шестерней, ремней и т. д. Благодаря этому фреза без труда набирает большие обороты.

Корпус фрезера, именуемый также «головной частью» или просто «головой», перемещается вверх и вниз по направляющим штангам, которые жестко закреплены на опорной платформе. Когда оператор надавливает на рукоятки, голова опускается вниз, при ослаблении давления пружины возвращают ее в исходное положение.

На валу электродвигателя (шпинделе) посредством цангового зажима закреплена фреза. При опускании головы фреза плавно погружается в материал заготовки на заданную глубину, последняя регулируется с помощью упора. При последующем передвижении инструмента в горизонтальном направлении острые кромки фрезы высверливают паз.

1. Цанговый зажим для крепления фрезы. 2. Опорная платформа 3. Ступенчатый ограничитель глубины фрезерования. 4. Ручка захвата. 5. Вертикальный упор.

6. Ручка тонкой установки глубины фрезерования. 7. Регулятор числа оборотов фрезы. 8. Корпус фрезера с установленным электродвигателем. 9. кнопка блокировки случайного включения. 10. Ручка тонкой регулировки параллельного упора.

11. Параллельный упор. 12. Затяжной рычаг. 13. Кнопка влючения-выключения фрезера. 14. Винты регулировки параллельного упора. 15. Направляющие штанги.

На что обращать внимание при выборе

Какой выбрать фрезер, какие фрезеры бывают, фрезера моей мастерской

Популярность производителя

Первое доверие к инструменту возникает после выяснения торговой марки. Известный производитель уделяет основное внимание качеству производимой продукции, ремонтопригодности, долговечности. Приятным бонусом являются гарантийные обязательства. Рейтинговые места на мировом рынке занимают такие бренды:

• DeWALT;
• BLACK-DECKER;
• BOSCH;
• Makita.

При выборе типа фрезера стоит учитывать функции, которые потребуются от инструмента в период эксплуатации. Вертикальный тип считается универсальным, позволяющим выполнять разные манипуляции. Ему и отдают предпочтение творческие натуры, мастеровитые хозяева и мелкие предприниматели.

Если предполагается использовать фрезер преимущественно для формирования кромок, то стоит рассмотреть специализированный инструмент, который так и называется – кромочный.

Потребляемая мощность, Вт

Мощность устройства оказывает непосредственное влияние на крутящий момент. Чем он выше, тем больше функций выполняет фрезер. Ошибочным считается мнение, что показатель мощности влияет на скорость хода. На самом деле значение предопределяет усилия режущего элемента.

Мощные фрезеры рекомендуется выбирать для работы с древесиной из твёрдых пород. Тонкие детали из мягкого дерева нежелательно обрабатывать инструментом с высоким крутящим моментом.

Назначение фрезера с учётом мощности

Ход фрезы, мм

Этот показатель отражает максимально возможную глубину фрезерования, то есть функциональные возможности оборудования. Чем больше рабочий ход, тем лучше она погружается в древесину.

Вид фрезера	Глубина фрезы, мм	Скорость вращения шпинделя, об/мин
Бытовые модели	20-50	15000-25000
Полу-/профессиональные модели	50-80	20000-30000

Паз максимальной глубины не вырезают за один приём. Кратность проходов по одной поверхности зависит от твёрдости обрабатываемого материала.

Поддержание постоянной скорости под нагрузкой

Изменение скорости фрезы во время работы инструмента может быть спровоцировано неоднородностью древесины и непостоянной силой нажатия. Выражается это в рывках, появляющихся в процессе обработки заготовки. Результатом неконтролируемой скорости является некачественная отделка. Избежать подобных проблем поможет функция «поддержка постоянной скорости под нагрузкой».

Макс. размер цанги в комплекте, мм

Данный показатель зависит от типа фрезера:

• в бытовом инструменте – 20-50 мм;
• в полупрофессиональном и профессиональном оборудовании – более 50 мм (распространённые параметры – 70-80 мм).

Плавный пуск

Данная функция ограничивает пусковой ток. Благодаря этому снижается нагрузка на двигатель. Запуск инструмента происходит плавно, без рывков. Снижается вероятность порчи детали из-за неустойчивости фрезера в руках мастера.

Удобнее работать лёгким инструментом, но не всегда многофункциональные фрезеры имеют сдержанный вес.

Мощность двигателя, Вт	Вес фрезера, кг
до 750	2-3
750-1500	до 5
1500-2300	более 5-6

Защита

Безопасность работы фрезера обеспечивают разные системы. Чаще всего модели оснащаются защитой от перегрузок и непреднамеренного пуска. В первом случае оборудование при достижении критической температуры обмотки двигателя сигнализирует об опасности индикатором или автоматически отключается. Такая функция устанавливается чаще всего на профессиональный инструмент, который при продолжительной работе подвержен перегреву.

Во втором случае защита предотвращает неконтролируемый запуск двигателя. На корпусе имеется дополнительная кнопка, которая в сочетании с пусковой клавишей обеспечивает подачу тока. При нажатии только на пуск напряжение на двигатель не идёт.

Система защиты от непреднамеренного старта устанавливается на разные модели вне зависимости от ценовой категории.

Дополнительные приспособления

Чтобы сориентироваться в областях применения фрезера рекомендуется обратить внимание на дополнительные функции. Дополнительные возможности инструмент приобретает при комплектации разными приспособлениями. К примеру:

• направляющая шина;
• наличие в устройстве пылеотвода;
• копировальная втулка;
• параллельный упор.

Приспособления, не идущие в комплекте с фрезером, можно приобрести отдельно.

Фрезы без направляющих и их особенности

Подобные фрезы в основном используются для выполнения проточек в теле заготовки. Проще говоря, если фрезой с подшипником вам потребуется сначала обработать доску с одной стороны, а потом с другой, то фрезой без направляющей вы значительно упростите себе жизнь, т.к. ее можно спокойно загонять в заготовку в необходимом месте без опасений. Каких-либо повреждений или проблем не возникнет. Они, в свою очередь, разделяются на:

• Прямоугольные;
• Гальтельные;
• V-образные;
• «Ласточкин хвост»

Прямоугольные – позволяют выполнять прямоугольные крупные пазы. Работа происходит быстро и качественно.

Гальтельные – практически аналогичны фрезам с подшипниками, но способны выполнять полноценный скругленный паз.

V-образные – применяются для выполнения треугольных пазов.

«Ласточкин хвост» – используются для проточки в заготовках пазов с внутренними расширениями. Они обычно применяются тогда, когда нужно выполнить прочные и надежные закрытые замки.

Как правильно пользоваться

Подготовка

Прежде чем начать работу с инструментом, нужно выполнить ряд настроек. Одной из главных является выбор глубины фрезерования. Процесс установки данного параметра выполняется в таком порядке:

• инструмент следует установить на деталь;
• револьверный упор фиксируют рядом с торцом ограничителя;
• открутить стопорный винт, чтобы дать возможность фрезеру перемещаться в заданном направлении;
• опустить двигатель до уровня рабочей поверхности;
• выставить ограничитель глубины;
• закрутить стопорный винт.

Управлять стопорным винтом можно, не отводя руку от инструмента. Он хорошо проворачивается под воздействием одного пальца. Доступность настройки обусловлена удобным расположением зажимного рычага (вблизи рукоятки).

Далее выполняют настройку скорости. Выбирается она с учётом породы дерева и параметра фрезы. Низкие обороты наблюдаются при установке режущей детали, имеющей большой диаметр. Скорость увеличивается при оснащении инструмента фрезой малого диаметра.

Для тех, кто только осваивает технику владения фрезером, рекомендуется воспользоваться данными, приведёнными в таблице.

Тип древесины	Ø фрезы	Скорость
Твёрдые породы дерева	от 4 до 10 мм	от 20 000 до 28 000 мм
	от 12 до 20 мм	от 15 000 до 20 000 мм
	от 22 до 40 мм	от 10 000 до 15 0000 мм
Мягкие породы дерева	от 4 до 10 мм	от 20 000 до 28 000 мм
	от 12 до 20 мм	от 15 000 до 20 000 мм
	от 22 до 40 мм	от 10 000 до 15 0000 мм
Искусственные материалы	от 4 до 15 мм	от 13 000 до 16 000 мм
	от 16 до 40 мм	от 10 000 до 12 000 мм

Правила проведения фрезерования

Начинать работу следует с установки инструмента на обрабатываемую деталь. После подсоединения фрезера в сеть нужно нажать на кнопку, запускающую мотор. После набора режущим элементом оборотов производится погружение его в древесину. Далее осуществляется проход вдоль обозначенной линии на поверхности. Таким образом, получается первый паз.

1. При проходе инструментом вдоль намеченной линии необходимо учитывать направление движения режущего элемента, фреза делает обороты по часовой стрелке, значит, корпус должен идти против часовой стрелки.
2. Для обработки не края, а поверхности детали применяются дополнительные приспособления (к примеру, параллельный упор, который формирует пазы на равном расстоянии от краёв заготовки).
3. Допускается закрепление фрезера на столе, особенно если предполагается использование фрезы диаметром более 40 мм.
4. Фреза в инструмент устанавливается путём погружения в патрон хвостовиком вперёд на глубину 2 см, останется только защёлкнуть патрон и затянуть гайку.

При работе фрезером необходимо соблюдать меры безопасности. Среди основных требований: наличие спецодежды, защитных очков, респиратора. После выполнения задачи или на время перерыва нужно отключать инструмент от сети. При проходе по заготовке следует крепко держать рукоятку, чтоб фрезер не выскользнул из рук.

Лучшие фрезеры по качеству и надежности

Опытные специалисты сравнивают различные модели по нескольким параметрам. Кроме технических параметров оценивают качество сборки, удобство обращения. Если предполагается частое длительное пользование особое внимание уделяют надежности и выносливости. В этом разделе мы представляем лучшие фрезеры по сочетанию цена-качество. Даже после длительного срока службы они сохраняют хорошие функциональные характеристики.

Hammer FRZ710 PREMIUM

Этот кромочный фрезер при мощности 0,71 кВт пригоден для работы с цангами до 10 мм. Применение компактного электродвигателя позволило снизить общий вес конструкции до 1,75 кг, что является одним из лучших показателей для рассматриваемой категории фрезеров. С учетом ограниченных возможностей силового агрегата надо отметить небольшой перегрев на максимальных оборотах и при обработке заготовок из прочных материалов. Однако производительная система охлаждения предотвращает повреждение компонентов конструкции.

Плюсы:

• один из лучших по функциональности фрезеров при доступной цене;
• минимальный вес;
• плавность хода;
• неплохая комплектация ()
• аккуратная сборка;
• качественные комплектующие детали.

Минусы:

• отсутствует автоматическое поддержание оборотов.

ELITECH Ф 1800Э

Тщательно продуманная эргономика упрощает обращение с технологическим оборудованием. После внимательного изучения особенностей конструкции необходимо положительно отметить:

1. удобный наклон рукояток;
2. простую регулировку высоты;
3. отсутствие рывков при пуске;
4. эффективную подсветку рабочей зоны.

Для подключения пылесоса можно установить отвод на любую из двух сторон. Качественная сборка обеспечивает отсутствие люфтов.

Плюсы:

• удобный фрезер с достаточным запасом по мощности;
• устройство настройки высоты с дополнительной регулировкой точной позиции;
• плавный автоматизированный пуск электродвигателя;
• цанга 12 мм;
• устойчивость;
• наличие подсветки рабочей зоны;
• продолжительный срок службы;
• в стандартной комплектации – переходник на 8мм;
• надежность в работе.

Минусы:

• срабатывания кнопки пуска не всегда корректная;
• тугой ход при перемещении по направляющим.

Makita RT0700C

Эта модель фрезера от Makita предназначена для обработки кромок. Самый надежный производитель подтверждает свою репутацию ответственной сборкой, тщательным выбором комплектующих и материалов. Даже в режиме интенсивной эксплуатации фрезер выполняет свои функции безупречно. Глубина настраивается очень точно, поэтому обработка выполняется в соответствии с рабочим планом без лишних действий.

Плюсы:

• корректное поддержание заданной скорости вращения под нагрузкой;
• длительное сохранение рабочих параметров;
• удобный регулятор оборотов двигателя;
• длинный шнур электропитания (2.5 м).

Минусы:

• производительная система охлаждения шумит при максимальных оборотах двигателя.

BOSCH POF 1200 AE

Выбирая фирму-производителя, следует отметить преимущества этого знаменитого бренда. Солидный опыт профильной деятельности обеспечивает повышенную надежность. Даже у профессионалов после внимательного изучения отсутствуют претензии к сборке, качеству функциональных компонентов. BOSCH POF 1200 AE – один из лучших фрезеров по дереву. Мощности достаточно для обработки прочных плит ДСП или МДФ. Плавное перемещение по направляющим упрощает выполнение рабочих операций.